低濃度二氧化氯氣體用于空氣和物表的殺菌，時(shí)?？梢?jiàn)研究與學(xué)術(shù)性質(zhì)的報道；而對于使用低濃度二氧化氯氣體 在幾千立方的大空間內進(jìn)行實(shí)地空氣與物表殺菌，并長(cháng)期監測殺菌效果的研究與報道少見(jiàn)。本文是通過(guò)二氧化氯發(fā)生器(空氣消毒機)在三十多家大中型食品廠(chǎng)的長(cháng)年實(shí)際使用，選擇其中二家食品廠(chǎng)，在容易影響食品長(cháng)毛發(fā)霉的夏季，持續整月進(jìn)行殺菌監測。具體：一是規定的受控的二氧化氯氣體濃度始終保持在0.28 mg/m3跟隨新風(fēng)進(jìn)入到食品加工大空間內，檢驗監測大空間內空氣自然菌殺滅效果(同步檢驗監測有無(wú)大腸桿菌等致病菌出現)；二是對生產(chǎn)車(chē)間內含有 0.28 mg/m3二氧化氯的空氣，持續接觸到的食品表面、地面、手、物表，是否有持續的殺菌效果，也進(jìn)行長(cháng)時(shí)間跟蹤檢驗監測。監測表明：二氧化氯氣體保持在0.28mg/m3狀態(tài)下，對空氣中的自然菌和本空氣接觸到的各種物表，都具有明顯的殺菌效果。

這種明顯的殺菌效果產(chǎn)生的直接效益，一是食品長(cháng)毛發(fā)霉的風(fēng)險率較之前降低了90%以上，保障了食品安全；二是食品廠(chǎng)對空氣、食品、地面、手、工作服、輸送帶等殺菌，由原來(lái)的又噴霧又擦試又浸泡等用人用物復雜方式，變?yōu)榱艘绘I完成方式，即降低了食品車(chē)間空氣濕度，又大幅節約了殺菌的人與物成本。具體闡述如下。

1 環(huán)境、材料與方法

1.1 食品廠(chǎng)環(huán)境

①體積：跟蹤檢驗監測選取的第一家食品廠(chǎng)；殺菌使用區域有冷卻間、內包間、更衣間、二個(gè)人員通道。     

②物體：二個(gè)食品廠(chǎng)均是以生產(chǎn)具有較長(cháng)保質(zhì)期的糕點(diǎn)為主，體積內物體基本相同；有生產(chǎn)工人、傳送帶、食品、包裝物料。

③環(huán)境：二個(gè)食品廠(chǎng)生產(chǎn)區域內均設有空調，環(huán)境溫度在25℃以下，空氣換氣量在每小時(shí)30%，環(huán)境濕度保持在60%以下。

1.2 實(shí)施監測材料

①實(shí)施監測材料之一為二氧化氯發(fā)生器(WNT003-02 氯潔旋渦式正壓納米小分子空氣殺菌凈化設備)；該設備內部有二組自動(dòng)產(chǎn)生二氧化氯的氣體裝置；二氧化氯氣體區間發(fā)生量分別為0~20000 mg/h(依需任意設定發(fā)生量和濃度模塊聯(lián)動(dòng)任意控制發(fā)生量)，二氧化氯氣體純度為 99.9%；裝置第一組二氧化氯氣體，是導入進(jìn)該設備內部新風(fēng)過(guò)濾倉內，以達到在新風(fēng)通過(guò)過(guò)濾倉時(shí)，對其新風(fēng)進(jìn)行快速高效的滅菌，第一組濃度控制傳感模塊，能夠使新風(fēng)過(guò)濾倉內的二氧化氯氣體濃度維持在 200 mg/m3；裝置第二組二氧化氯氣體，隨著(zhù)輸出的新風(fēng)管道進(jìn)入到食品生產(chǎn)空間內，利用第二組濃度控制傳感模塊的作用，將輸出的新風(fēng)中維持二氧化氯氣體濃度在0.28 mg/m3，持續對空氣和空氣能接觸到的各種物表進(jìn)行長(cháng)期狀態(tài)下的殺菌。

②實(shí)施監測材料之二為第一組濃度控制傳感模塊，二氧化氯氣體在線(xiàn)偵測儀(TYD5-ClO?，固定式二氧化氯氣體檢測儀)，檢測范圍(     通訊方式RS485-M, 報警限值：低限 2、高限 5，檢測精度≤±3%，線(xiàn)性誤差≤±1%；此第一組濃度控制傳感模塊聯(lián)動(dòng)控制0.28mg/m3濃度的維持[2]。

③實(shí)施監測材料之三為第二組濃度控制傳感模塊，二氧化氯氣體在線(xiàn)偵測儀(TYD5— ClO?，固定式二氧化氯氣體檢測儀)，檢測范圍(     通 訊方式RS485-M,報警限值：低限 2、高限 5，檢測精度≤±3%，線(xiàn)性誤差≤±1%；此第二組濃度控制傳感模塊聯(lián)動(dòng)控制200mg/m3濃度的維持。

④實(shí)施監測材料之四為試驗用空氣撞擊式微生物采樣器(FA-1型六級空氣微生物采樣器)；選用的二個(gè)食品廠(chǎng)均有標準的理化檢測室，檢測室配置的分析儀器器材，能夠滿(mǎn)足 GB 4789.2——2010《食品衛生微生物學(xué)檢驗 菌落總數測定》、GB 4789.3——2010《食品衛生微生物學(xué)檢驗 大腸菌群計數》的要求，進(jìn)行監測檢驗分析。

1.3 實(shí)施監測方法

①二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的純 ClO?氣體，有二個(gè)獨立的產(chǎn)生與輸出控制端口，在輸出量與現場(chǎng)濃度均自動(dòng)受控的狀態(tài)下，首先第一端口，對從室外采集吸收進(jìn)入到物理過(guò)濾倉內的空氣，進(jìn)行高效滅菌(    濃度的維持)。同時(shí)，第二端口導入為整個(gè)管道送風(fēng)的全壓風(fēng)機 (2 200 pa) 的負壓端, 使維持濃度在的氣體，隨新風(fēng)進(jìn)入到食品車(chē)間內，對食品車(chē)間內的空氣和空氣能夠接觸到的各種物表，持續殺菌。見(jiàn)圖1實(shí)施監測方法

②按照GB/T 16294《醫藥工業(yè)潔凈室(區) 沉降菌的測試方法》、GB 4789.2《食品衛生微生物學(xué)檢驗 菌落總數測定》、GB 4789.3《食品衛生微生物學(xué)檢驗 大腸菌群計數》的要求，對食品生產(chǎn)的冷確間、內包間空氣中的自然菌，對生產(chǎn)人員手、食品表面的自然菌，分別進(jìn)行持續一個(gè)月的采樣檢驗，通過(guò)對檢驗記錄結果進(jìn)行統計分析，監測判定大空間內的殺菌效果。

2 監測過(guò)程、結果與分析

2.1 監測過(guò)程

按照 GB/T-16294 處置方法

① 采樣皿置放：每個(gè)采樣點(diǎn)采樣一次，按照潔凈度 10 000級別每個(gè)采樣點(diǎn)置放采樣皿2個(gè)。見(jiàn)圖2A、圖2B。然后從里到外逐個(gè)打開(kāi)培養皿蓋，使培養基表面暴露在空氣中(動(dòng)態(tài)測試，培養皿暴露時(shí)間為30min以上、不大于4h)。

② 對照皿置放：為避免采樣皿運輸或搬動(dòng)過(guò)程造成的影響，同時(shí)進(jìn)行對照試驗，每次每個(gè)區域取1個(gè)對照皿，與采樣皿同法操作但不需暴露采樣，然后與采樣皿(TSA或SDA)一起放入培養箱內培養，對照皿應無(wú)菌落生長(cháng)。

③ 菌落計數：收集采樣皿，在適宜的生長(cháng)條件下繁殖到可見(jiàn)的菌落數，用肉眼對培養皿上所有的菌落直接計數、標記或在菌落計數器上點(diǎn)計，然后用 5~10 倍放大鏡檢查，有否遺漏。若平板上有2個(gè)或2個(gè)以上的菌落重疊，可分辨時(shí)仍以2個(gè)或2個(gè)以上菌落計數。

④ 監測環(huán)境記錄：由于是動(dòng)態(tài)測試，每次均記錄生產(chǎn)現場(chǎng)狀態(tài)以及環(huán)境指標如下，每班工人26人次，熟食糕點(diǎn)產(chǎn)品1 300 kg，溫度在26℃以下，濕度在60%以下，消毒因子ClO?純氣體濃度0.28mg/m3； ④監測點(diǎn)內同步對生產(chǎn)人員手采樣每班次不低于3人、生產(chǎn)出的食品采樣一個(gè)品種一個(gè)班次不低于 3 個(gè)，手和食品采樣監測按照 GB 4789.2 和 GB 4789.3 方式進(jìn)行。

2.2 監測結果

自8月8日至9月13日，35d內連續12次監測；其中空氣沉降菌選擇13個(gè)點(diǎn)位監測，其中物表和地面自然菌也選擇13 個(gè)點(diǎn)位監測。詳細記錄檢測過(guò)程和檢驗結果，使用每個(gè)點(diǎn)上 12 次檢驗結果數相加再除以 12，算出每個(gè)點(diǎn)上監測的平均菌落讀數，得出監測結果為符合并優(yōu)于 GB/T 16294《醫藥工業(yè)潔凈室(區)沉降菌的測試方法》和GB 4789.2《食品安全國家標準 食品微生物學(xué)檢驗/菌落總數測定》所規定的檢出限制，各點(diǎn)位數據具有統計分析學(xué)意義。

表1為監測點(diǎn)位的設置與內容，表2為監測結果統計。

2.3 監測分析

①讀數確定

使用的二氧化氯發(fā)生器(WNT003-02 氯潔旋渦式正壓納米小分子空氣殺菌凈化設備)有線(xiàn)聯(lián)接了多個(gè) ClO?氣體偵測儀；從偵測儀讀數上和設備自動(dòng)開(kāi)關(guān)機上觀(guān)察，實(shí)現了對低濃度二氧化氯氣體，通過(guò)電化學(xué)信號傳感技術(shù)，可以做到自動(dòng)偵測空氣中(     氣體，并設定限值在達到0.28 mg/m3時(shí)，自動(dòng)變頻停機，在低于(    時(shí)， 自動(dòng)變頻開(kāi)機，經(jīng)過(guò)手持式TYD5-ClO?型二氧化氯檢測儀(檢測范圍(        對比檢測，讀數誤差≤±1%。

②殺滅率影響因素排除

通風(fēng)影響：在一個(gè)月的監測過(guò)程中，9月4日由于內包間當班工人開(kāi)啟窗子，3h沒(méi)有及時(shí)關(guān)閉，導致當天沉降菌檢測出現10個(gè)菌/皿的高值；9月 5 日又由于內包間貨出通道大門(mén)忘關(guān)閉2h多，同樣導致當天沉降菌檢測出現10個(gè)菌/皿的高值。此二次意外的內包間門(mén)窗突然開(kāi)啟，從另一個(gè)角度上驗證了，正在實(shí)施氣體消毒的較為密閉空間內，直接通風(fēng)進(jìn)入室外較多空氣，對當時(shí)態(tài)的沉降菌殺滅率有著(zhù)直接影響；因此，殺滅率影響因素應注意通風(fēng)影響。

首24h消毒因子消耗過(guò)量因素影響：實(shí)施監測的首24h，或周日停工周一重新實(shí)施監測的首24h，在線(xiàn)工況參數屏幕顯示，0.28mg/m3低濃度的輸出限制，在首個(gè)24h左右時(shí)首次停機變頻。首次停機變頻出現后，自動(dòng)變頻停開(kāi)機開(kāi)始有規律運轉。此種首24h首次停機變頻，是0.28mg/m3消毒因子的輸出，在對應   空間內，大量活體、空氣、物表、人員等都在消耗著(zhù)ClO?；而ClO?一邊被消耗，一邊要補充并維持飽和度在( 應考慮首24h消毒因子消耗過(guò)量影響因素；在本次實(shí)際監測中也驗證了，首24h內的菌落殺滅率，從首lh至首24h，是呈斜線(xiàn)下降的；實(shí)際應用中，可采用提前24h開(kāi)機使用，避免首24h消毒因子消耗過(guò)量而菌落殺滅率不足。

食品直接包材帶菌因素影響：實(shí)施監測的食品廠(chǎng)，以生產(chǎn)長(cháng)效保質(zhì)期食品為主；食品生產(chǎn)中需要充氮氣的彩色塑料袋。這種彩色塑料袋均是整圈成型，在流水線(xiàn)臺上自動(dòng)包裝使用。雖然也經(jīng)過(guò)了包材間的殺菌后使用，但由于是整圈成型，難以做到整圈內部殺菌。實(shí)施監測過(guò)程中，選用同批曲奇糕，分別選用整圈成型袋包裝、選用經(jīng)過(guò) 12 h 暴露在 低濃度ClO?后的包裝袋包裝；分別于加速試驗14d天后檢驗，結果，整圈成型包裝袋的曲奇糕出現菌落數，而暴露于 ClO?后袋子中的曲奇糕未出現菌落數。為了防范食品直接包材帶菌，應考慮在整圈成型袋自動(dòng)傳輸過(guò)程中，增加一個(gè)(   空氣倉，達到對袋子表面立體殺菌的作用，以防止整圈成型包裝袋帶菌，而影響食品保質(zhì)期。

③空氣沉降菌監測分析

在食品生產(chǎn)環(huán)節，空氣中的沉降菌，如果直接接觸到食品，食品本身作為菌落的養營(yíng)源，在水份與濕度條件下，菌落會(huì )迅速繁殖，導致食品或長(cháng)毛或發(fā)霉而保質(zhì)期達不到。因此，控制與殺滅空氣中的沉降菌，是食品監測的首要。本論文中所采取的監測頻率與點(diǎn)位，重點(diǎn)都在空氣中的沉降菌。在排除了②中所描述的殺滅率影響三個(gè)因素外，對比 GB/T 16294國家標準中 10 000潔凈級別在90 mmCFU/4 h2單位時(shí), 沉降菌<50的標值, 本次監測的結果優(yōu)于國家標準值為85%。圖3為沉降菌殺滅率平均數值曲線(xiàn)圖。

④物表自然菌監測分析

食品廠(chǎng)數仟平方米生產(chǎn)大環(huán)境內，工作臺、傳輸帶、工具、包材設備等較多；這些較多的物體表面殺菌，是依靠空氣中含有(  低濃度  氣體，空氣不斷的持續的接觸到車(chē)間內各種物體表面，實(shí)施物體表面殺菌。物表實(shí)施殺菌中，區分對待二個(gè)因素，就可以取得優(yōu)秀的殺菌效果。一個(gè)因素是，食品生產(chǎn)正式開(kāi)始前，應提早 12 h 啟動(dòng) 氣體發(fā)生器，以滿(mǎn)足低濃度殺菌時(shí)間；另一個(gè)因素是，各種物體表面應保證清潔無(wú)污物，相反，各種物表有污物，其有機物對低濃度殺菌效率影響較大，此點(diǎn)在本次監測的過(guò)程中也得到了驗證，見(jiàn)圖4。

⑤食品表面自然菌監測分析

食品生產(chǎn)過(guò)程中，各級人員對食品衛生觀(guān)念都強，勤洗手戴手套衛生情況下，食品表面自然菌染菌的機會(huì )較??；但是，依然會(huì )出現食品表面自然菌染菌，甚致是大腸桿菌等致病菌的染菌。根據低濃度ClO?監測工作記錄證實(shí)，這種情況出現，或是途中工作人員上廁所回來(lái)后，未再經(jīng)消毒通道再次手衛生和重新更換鞋套而導致；或是冷伴添加食料自身帶菌而導致。雖然食品表面染菌的機會(huì )不大，但是如果染菌，食品直接霉變的時(shí)間很快(夏季霉變的時(shí)間不超過(guò)15d)，導致整批次退貨的損失較大。所以加強人員手與鞋套的衛生管理，防控冷伴添加食料自身帶菌，是保障食品不直接染菌不霉變的重要保障。

這種數千平方米面積內、長(cháng)時(shí)間 0.28 mg/m3低濃度使用 ClO?氣體作用在食品廠(chǎng)大型空間內，整月現場(chǎng)監測的結果發(fā)現，低濃度二氧化氯氣體對環(huán)境空氣中的沉降菌，包括空氣能夠接觸到的各種物體表面的沉降菌，都具有衛生學(xué)意義的殺菌作用。這些監測實(shí)踐，除食品廠(chǎng)以外，對于常見(jiàn)的大型醫院、畜禽養殖廠(chǎng)等需要長(cháng)期保持殺菌抑菌效果的大空間環(huán)境，具有較為明顯的殺菌示范作用。